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不凝性氣體分離器
不凝性氣體分離器又稱“放氣器”，用以回收混在被放逐的不凝性氣體中的冷劑。在大型氟利昂和氨制冷裝置中都裝有這種冷凍設(shè)備。中小型冷庫氟利昂制冷裝置中不裝放氣器，而是從冷凝器或儲(chǔ)液器頂部的放氣閥將空氣直接放至大氣。所以，在放氣時(shí)不可避免會(huì)損失一些制冷劑。
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制冷系統(tǒng)中的ZF系列主閥
在冷藏設(shè)備中，ZF系列主閥是武漢儀表廠生產(chǎn)的。其閥芯是錐形的，使流量與升程成比例，它由聚四氟乙烯制成。導(dǎo)閥的控制壓力由接頭通至活塞4的頂部，在活塞上開有直徑為1毫米的平衡孔。為防止平衡孔堵塞，在主閩和接頭6進(jìn)口處各裝有濾網(wǎng)。在活塞套3的底部開有防振蕩阻尼孔。在用于液體管道時(shí)，活塞套中充滿液體，因阻尼孔的緩沖作用，主閥不會(huì)突然關(guān)閉，因而可防止發(fā)生液擊。主閥的最大工作壓力為20公斤／厘米2，適用工作溫度為-60～+120℃。
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間接作用式電磁閥在制冷系統(tǒng)中的應(yīng)用
排酸冷庫的制冷系統(tǒng)中一般采用間接作用式電磁閥，這種電磁閥有主閥和輔閥兩部分，主閥是由輔閽引導(dǎo)啟閉的。在膜片主閥中央開有一輔閥孔，邊上開有兩個(gè)小平衡孔，輔閥孔面積大于平衡孔。當(dāng)線圈無電，輔閥關(guān)閉時(shí)，膜片上下壓力相等，膜片將主閥孔關(guān)閉。當(dāng)電磁線圈通電產(chǎn)生磁力將芯鐵吸起時(shí)，輔閥開啟，于是膜片的上部空間與閥的排出端(低壓空間)接通，從而膜片上部的壓力下降，在其上下壓差的作用下被頂起，將主閥孔打開。當(dāng)電磁線圈斷電時(shí)，芯鐵下落，關(guān)閉輔閥孔。通過平衡孔，膜片上部空間的壓力逐漸與閥的進(jìn)口端壓力平衡，直到上下壓差接近消失時(shí)，膜片下壓，將主閥孔關(guān)閉。由于膜片上面的壓力作用面積較下面大，主閥就被緊壓在閥座上。由此可見，間接作用式電磁閥只有在閥的進(jìn)口端和出口端之間存在一定的壓差時(shí)才能開啟。
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制冷系統(tǒng)中的油壓差繼電器
水果保鮮冷庫中因油壓差低于調(diào)定值而使壓縮機(jī)停車后，雖已對(duì)雙金屬片停止加熱，但是在推動(dòng)延時(shí)開關(guān)時(shí)，其端部被自鎖機(jī)構(gòu)鉤住，冷卻后也不能彈回，一直頂住延時(shí)開關(guān)的動(dòng)觸頭，所以延時(shí)開關(guān)保持與定觸頭F斷開，不能將壓縮機(jī)起動(dòng)。只有按一下人工復(fù)位按鈕，將雙金屬片自鎖解除(應(yīng)在雙金屬片冷卻后，延時(shí)開關(guān)才能由E點(diǎn)退回到F點(diǎn)，使接觸器線圈通電，再將壓縮機(jī)起動(dòng)。
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壓力繼電器在制冷系統(tǒng)中的作用
在工業(yè)制冷中壓力繼電器是一種用壓力信號(hào)來控制的電開關(guān)，常作為直接控制制冷壓縮機(jī)起停的保護(hù)和調(diào)節(jié)元件或控制某些電磁閥的開閉。在制冷裝置中使用的壓力繼電器，按其壓力控制范圍分為低壓繼電器和高壓繼電器兩類。也有將這兩種繼電器組裝在一個(gè)殼體內(nèi)，共用一個(gè)電觸頭的，構(gòu)成組合式高低壓繼電器。
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制冷系統(tǒng)中限壓彈簧式膨脹閥和液位控制熱力膨脹閥
膨脹閥是冷庫配件里的一種，在蒸發(fā)壓力大于閥的最大工作壓力時(shí)，彈性氣盒也被壓扁，并與膜片脫離，于是針閥就不再受到溫包膜片的下壓力，而由調(diào)節(jié)彈簧所關(guān)閉。為用在兩層膜片中夾著的一個(gè)彈簧來起上述的氣盒作用。由于此限壓彈簧較硬，作用在下膜片底面的蒸發(fā)壓力在平時(shí)不能將彈簧壓縮，它僅起著將溫包壓力傳遞至下膜片的作用，但當(dāng)蒸發(fā)壓力增大，使作用在下膜片的向上壓力超過限壓彈簧的張力時(shí)，下膜片便能向上隆起，將彈簧壓縮，于是下膜片就與針閥頂桿脫離，針閥也即關(guān)閉。顯然，這兩種閥的最大工作壓力只決定于氣盒中的氣體壓力或限壓彈簧張力，不會(huì)因調(diào)節(jié)關(guān)閉過熱愛而改變。液位控制熱力膨脹閥
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節(jié)流機(jī)構(gòu)在冷庫制冷系統(tǒng)中的作用
在干式蒸發(fā)器出口處，冷劑蒸氣已呈過熱狀態(tài)。若過熱溫度為，那么，作用在膜片上方的溫包壓力就由此過熱溫度確定。同樣，由于一定的蒸發(fā)溫度對(duì)應(yīng)一定的蒸發(fā)壓力，所以膜片的凈下壓力就決定于的差值。因?yàn)闊o阻力時(shí)，蒸發(fā)器出口處蒸氣的壓力也為，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度(即蒸發(fā)溫度)也就是出日處蒸氣的過熱度。因此，出口處過熱蒸氣的過熱度越大，閥的開度也越大。所以，在調(diào)節(jié)彈簧張力已調(diào)定后，熱力膨脹閥的開度就僅決定于出口蒸氣過熱度的大小。一定的過熱度對(duì)應(yīng)一定的開度，它既與出口處的蒸氣過熱溫度無關(guān)，也不像定壓膨脹鬩那樣，由蒸發(fā)壓力來起主要作用。
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制冷系統(tǒng)中的變溫溫包
在工業(yè)冷庫中經(jīng)常會(huì)用到變溫溫包能克服部分充液式溫包會(huì)發(fā)生控制逆轉(zhuǎn)的缺點(diǎn)，這種溫包體積較大，自由渡面氣毛細(xì)管插入溫包較深，液體充劑量甚多，所以亦稱為“液體溫包”。其充劑量應(yīng)保證當(dāng)波紋管的溫度低予溫包而使充劑液體全部轉(zhuǎn)移到波紋管和毛細(xì)管中時(shí)，尚能在溫包中存留一部分，而在溫包溫度低于波紋管，液體全部轉(zhuǎn)入溫包中時(shí)，在溫包中則仍有一定空隙。從而使波紋管在任何溫度下，充劑的自由液面總在溫包之中，這就使調(diào)節(jié)器的工作總是由溫包來控制，無需對(duì)調(diào)節(jié)器的環(huán)境溫度和溫包的安放方式提出特殊要求。
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制冷系統(tǒng)中的氣體吸附式溫包
這種溫包是利用一些多孔性固體物質(zhì)，如活性碳、活性氧化鋁等，能在低溫時(shí)吸附氣體，而在高溫時(shí)放出吸附氣體的原理制成的。通常，在溫包中裝入活性碳細(xì)末，并充以二氧化碳；如調(diào)節(jié)的溫度很低，可充低沸點(diǎn)的碳?xì)浠衔?。顯然，這種溫包中的氣體壓力變化是與溫包的容積，吸附材料的數(shù)量和充入氣體的初壓力有關(guān)的，但基本上與溫度變化成線性關(guān)系。
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制冷系統(tǒng)中的限溫式溫包
在低于限定溫度時(shí)，這種溫包的性能與部分充液式相同，但當(dāng)高于限定溫度時(shí)，因充劑液體己全部蒸發(fā)，若溫度再繼續(xù)升高，感溫系統(tǒng)中的蒸氣即被加熱為過熱蒸氣，其壓力與溫度的變化關(guān)系就轉(zhuǎn)為符合一般氣體的規(guī)律。因溫包，毛細(xì)管以及波紋管的容積變化不大，可視為等容過程。
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制冷系統(tǒng)中部分充液溫包
其充劑液體量不但少于溫包，也少于波紋管的單獨(dú)容積，而其余部分為其蒸氣所充滿，所以電稱為“氣體溫包”。在溫包密封系統(tǒng)中，充劑蒸氣壓力決定于充劑的氣液分界面(自由液面)的溫度。
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